コンベヤーベルトジョイントスプライシング

公開: 2022-03-10

セクション1、スプライシング前の準備。

複雑な建設環境でのスプライシングエリアの設定。

コンベヤーベルトの水平部分は、傾斜よりもスプライスしやすいです。傾斜面での作業が必要な場合は、コンベヤーベルトの下端で作業しやすくなります。

作業エリアを十分に乾燥させて清潔に保つために、いくつかの避難所を設ける必要があります。恒久的な構造または一時的な囲いは、通常の保護形式です。このシェルターは、特に強風やほこりなどの困難な建設環境での作業者の操作に多くの利便性をもたらします。したがって、これは非常に必要であり、次のスプライシングジョブをすばやく終了するのに役立ちます。

7mから9mのコンベヤーアイドラーを取り外した後、スプライシングサイトにテーブルを設置し、コンベヤーの両側から作業にアクセスできるようにします。必要に応じて、スプライシングサイトにプラットフォームを組み立てて、作業にアクセスできるようにします。コンベヤが高すぎてスプライシングテーブルを設置できない場合で、複数のスプライスが必要な場合は、コンベヤに沿ってスプライシングテーブルを地面に設置できます。各スプライスが完了すると、ベルトをこのコンベヤーに通すことができます。もちろん、最終的なスプライスはコンベヤー自体のどこかで行う必要があります。これは、最終的にコンベヤーが地上で作成するのに十分な長さではないためです。

ロジスティクスで、あるポイントに複数のベルトを取り付け、別のポイントでそれらを接合する必要がある場合、セクションは、ベルトファスナー、リベットファスナー、シームレスベルトジョイントなどの機械的スプライスで結合し、引っ張ることができます。スプライスがスプライステーブルに到達したら、メカニカルファスナーを取り外し、コンベヤーベルト全体がリング状になるまで他のジョイントセクションを1つずつスプライスします。

セクション2、コンベヤジョイントスプライシングの作成を開始します。

クランプ

重なっているベルトの端はしっかりと固定して、ベルトの端がしっかりと固定されたままになるが、引っ込められないようにする必要があります。クランプは木やその他の材料で作ることができますが、長いコンベヤーベルトには高強度のクランプが必要なため、プレートスチールクランプの方がはるかに効果的です。新しい特定のコンベヤーベルトクランプを購入する時間や余分なお金がない場合は、このタイプのクランプを自分で作成し、大きな長方形の鋼片を所定の長さに切断することができます。ベルトに接触する側に遅れているゴム製プーリーを接着します。ベルトの端から1mから1.2mのところにクランプを1つ配置します。もう一方のクランプを配置します。もう一方の端から3mから3.5m。一方のクランプをコンベヤフレームに固定し、もう一方のクランプをチェーンブロックで引っ張ってベルトを締めます。あなたが財政的支援を持っているならば、あなたの操作時間と建設効果の両方を節約することができるので、コンベヤージョイント部分のためにプロのベルトクランプをよりよく購入してください。巻き取りプーリーが適切な位置にある状態で、引き戻してリターンアイドラー間のたるみを取り除きます。

セクション3、操作を開始します。

スプライスの準備

これらの手順は、機械的スプライスと加硫スプライスの両方に適用されます。

ベルトジョイントの端が良好に作動している状態であることを確認してください。摩耗または油に浸した後、損傷または薄い場合は、汚染されていない強力な領域が見つかるまでカットバックします。
適切な中心線を描きます。それらは良いスプライスに不可欠です。
巻き取りプーリーは、予想される動きの全量を考慮して設定する必要があります。スプライスジョイントの終了後の追加のコンベヤーベルトの伸長、開始と停止でのプーリーの移動、および予備のベルトの保管です。

テイクアップとテイクアップ旅行の主題は他の手順でカバーされていますが、ここに役立つヒントがあります。複数の加硫スプライスを作成するときに巻き取り動作を最大化できない場合は、最終スプライスで機械的ファスナーを使用してジョイントパーツの適切な長さを見つけると、加硫スプライスが十分に伸びるまでベルトが動作します。作る。

コンベヤーベルト

手配をする

セクション4、その他のコンベヤーベルトの接続方法。

メカニカルスプライス

メカニカルスプライスは、巻き取りの動きが制限されている場合、またはベルトファスナージョイント、スーパースクリュージョイント、リベットヒンジ付きステープラージョイント、およびジョイントを作成するその他の特別な方法など、時間が許されない場合に最もよく使用されます。これらの機械的ジョイントは長いコンベヤーの走行に耐えることができず、コンベヤーベルトの厚さ、ドラムサイズ、または作業環境の制限に関する要件があります。しかし、緊急または特別なコンベヤラインでは、機械的なスプライス方法が必要です。

適切なファスナーの選択

適切なファスナーを選択するには、プーリーの直径、ベルトの厚さ、ベルトの張力、荷重、運搬される材料、始動電圧の状態、始動と停止の頻度など、さまざまな要素を考慮する必要があります。さらに、さまざまな種類のベルトにさまざまな種類の留め具が使用されています。軽量の死骸にはフックタイプの留め具で十分ですが、重い死骸にはボルトとリベットタイプの留め具が必要です。 25mm以内の布ベルトにはシームレスベルトジョイントが使用できます。高張力アプリケーションでは、プレートファスナーが最適に機能することがよくあります。また、地下採掘では、交換可能なヒンジファスナーが好まれます。魅力をなくす必要のある金属製のコンベヤラインでは、ステンレス鋼がより良い選択になります。

ファスナーの取り付け

バランスのとれたボルトタイプのスプライスの場合は、スプライスの中央でボルトのトルクをかけ始めて、ワークアウトします。スプライス効率を最大にし、カーカスファブリックの損傷を防ぐために、事前にトルク制限を把握して設定してください。

取り付けが完了したら、スプライスの端で発生する膨らみを防ぐために、ベルトの端の各コーナーにテーパーを付けます。

専門の4in1セットのインストールツールがあり、訓練を受けた作業員がいなくても簡単にすばやくインストールできます。

ベルトファスナーとは別に、シームレスなジョイントの詳細も選択できます。

ファスナーの効率を最大化

いずれかのベルトカバーが5mmを超える場合は、皿穴ファスナー用にカバーを切り取ることができます。カバーと留め具へのストレスが軽減されます。いずれかのベルトカバーが5mmを超える場合は、ファスナーの歯がカーカスに深く浸透できるように、ファスナーを皿穴にする必要があります。皿穴加工は、ファスナーの摩耗とリターンアイドラーの騒音を低減します。

機械的ファスナーに関する注意事項

メカニカルファスナーに摩耗や破損がないか頻繁に確認してください。留め具がない場合、残りの留め具にかかるひずみが大きすぎて、スプライスを一緒に保持できない可能性があります。

さまざまな留め具がニーズに適しているように思われるかもしれませんが、選択する前に必ずすべての選択肢を確認してください。アプリケーションに適したファスナーについては、ファスナーの製造元の推奨事項を参照してください。コンベヤーベルトの詳細情報として、適切なサイズとタイプを選択してください。