So wählen Sie die richtige Aluminiumsorte für die Bearbeitung von Aluminiumteilen aus

CNC-Aluminiumteile

Von Militärflugzeugen bis hin zu Unterhaltungselektronik werden CNC-Aluminiumteile in allen Branchen umfassend eingesetzt. Da die CNC-Bearbeitung eine schnelle, automatisierte Lösung für die Herstellung kundenspezifischer Aluminiumteile bietet, können Unternehmen schnell qualitativ hochwertige Produkte herstellen, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit einzugehen.

Um jedoch die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die richtige Legierung oder Aluminiumsorte zu wählen. Jede Aluminiumsorte hat unterschiedliche physikalische Eigenschaften, daher müssen Sie sich aller gängigen Aluminiumlegierungen bewusst sein, bevor Sie sich für diejenige entscheiden, die am besten zu dem Teil passt, das Sie herstellen möchten.

Warum Hersteller Aluminiumteile bevorzugen

Aluminium ist robust und dennoch extrem leicht, was es perfekt für Konsumgüter macht. Aluminiumlegierungen bieten eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie können einem Produkt auch einen ästhetischen Reiz verleihen.

Sie finden bearbeitete Aluminiumteile in Mobiltelefonen, Autos, Fenstern, Rahmen, Küchenutensilien und fast jedem anderen Gerät oder Werkzeug, das Sie sich vorstellen können. Hersteller lieben Aluminium, weil es ein hohes Maß an Härte und Festigkeit bietet und gleichzeitig gut bearbeitbar ist.

Wenn es um die Bearbeitung von Aluminiumteilen geht, müssen Sie das richtige Material bestimmen, um eine optimale Geschwindigkeit, Genauigkeit und Produktionsrate sicherzustellen. Welche Aluminiumlegierung Sie wählen, hängt davon ab, wie Sie sie bearbeiten möchten.

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Verwenden Hersteller reine Aluminiumteile?

Obwohl Aluminiumlegierungen häufiger für die Bearbeitung von Aluminiumteilen verwendet werden, hat reines Aluminium einige erstaunliche Eigenschaften, wenn Sie beabsichtigen, sie richtig zu nutzen. Es ist nach Silber und Kupfer ein hervorragender elektrischer Leiter und kann für Kabel und Drähte verwendet werden.

Im Vergleich zu Eisen und Kupfer hat reines Aluminium eine geringere Dichte. Dadurch ergibt sich ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Mit ihr können leichte und stabile Gehäuse für die Unterhaltungselektronik bearbeitet werden. Es wird auch zur Herstellung von Verpackungsmaterialien für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet.

Reines Aluminium verhält sich jedoch unter stark alkalischen Bedingungen oder in Flüssigkeiten mit hohem Salzgehalt nicht gut. Dies kann wahrscheinlich mit einigen Arten von Aluminiumlegierungen etwas angegangen werden, weshalb die meisten Hersteller Aluminiumlegierungen gegenüber reinem Aluminium bevorzugen.

Schauen wir uns also die verschiedenen Arten von Aluminiumlegierungen an, die für die CNC-Bearbeitung verfügbar sind.

Arten von Aluminiumlegierungen, die bei der CNC-Bearbeitung verwendet werden

Die Familie der Aluminiumlegierungen ist ziemlich breit und bietet zahlreiche Optionen, die mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen einhergehen. Hier sind einige Arten von Legierungen, die für die Bearbeitung von Aluminiumteilen verwendet werden.

• Aluminiumgusslegierung: Diese Legierung wird in den meisten CNC-Bearbeitungs- und Druckgussverfahren verwendet, da sie sehr gut bearbeitbar und bearbeitbar ist. Es hat eine hohe Festigkeit und eine geringe Dichte, was es zu einer der häufigsten Wahlen bei der Herstellung von komplexen Hochleistungs-Aluminiumteilen macht. Es wird auch zur Herstellung von Gehäusen für empfindliche Instrumente, Komponenten für flüssigkeitsgekühlte Motoren, Kolben, Kurbelgehäuse usw. verwendet.
• Hartaluminium: Hartaluminium wird hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet und bietet im Vergleich zu anderen Legierungen eine viel höhere mechanische Festigkeit. Es ist jedoch anfällig für Korrosion und funktioniert nicht gut in stark alkalischen Umgebungen. Es ist immer noch eine gute Legierung für die Herstellung von Strukturbauteilen.
• Anti-Rost-Aluminium: Wie der Name schon sagt, ist diese Aluminiumlegierung rostbeständig. Es wird verwendet, um langlebige Strukturkomponenten für Kraftstofftanks, Kanäle, Gebäude usw. herzustellen.
• Superhartes Aluminium: Superhartes Aluminium ist die stärkste Legierung in der Aluminiumfamilie. Da es auch aus Zink besteht, bietet es extreme Festigkeit in Militärqualität.

Dies sind einige der am häufigsten verwendeten Legierungen zur Herstellung von Aluminiumteilen. Sie sind weiter in numerische Noten kategorisiert, die ein wenig verwirrend sein können, wenn Sie mit dem Prozess nicht vertraut sind.

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Gängige Aluminiumsorten für die CNC-Bearbeitung

Aluminium kann mit anderen Metallen gemischt werden, um Legierungen herzustellen, da es ein weiches Metall ist. Jede Legierung unterscheidet sich in physikalischen Eigenschaften und erfüllt einen einzigartigen Zweck. Aus diesem Grund verwenden verschiedene Branchen unterschiedliche Serien von Aluminiumlegierungen zur Herstellung kundenspezifischer Aluminiumteile.

Die Sorten reichen von Serie 1xxx bis 7xxx.

• Serie 1

Die Aluminiumlegierungen der Serie 1 bestehen zu 99 % aus reinem Aluminium, Eisen und Silizium. Dies macht die 1xxx-Serie für Anwendungen in der chemischen und elektrischen Industrie sehr duktil. Diese Legierungen sind gut bearbeitbar und bieten geringe mechanische Eigenschaften sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Sie sind hervorragende elektrische und thermische Leiter und werden zur Herstellung von Kühlkörpern, Stromschienen usw. verwendet.

• Serie 2

Die Aluminiumlegierungen der Serie 2xxx werden hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung von leichten Aluminiumteilen verwendet und verwenden Kupfer als primäres Legierungsmetall. Diese Kupferlegierungen bieten eine hervorragende Bearbeitbarkeit und können bei Wärmebehandlung besser bearbeitbar sein als Weichstahl. Obwohl diese Aluminiumsorte eine hohe Festigkeit aufweist, ist sie in Bereichen wie Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit schwach.

• Serie 3

Aluminiumlegierungen der Serie 3xxx werden mit Mangan hergestellt und weisen eine hervorragende Formbarkeit auf. Dies sind normalerweise kostengünstige Legierungen, die für allgemeine Zwecke verwendet werden, da sie eine mäßige Festigkeit und eine anständige Verarbeitbarkeit bieten.

• Serie 4

Die Aluminiumlegierungen der Serie 4000 sind in architektonischen Anwendungen beliebt. Das primäre Legierungselement ist hier Silizium, das einen sehr niedrigen Schmelzpunkt bietet, ohne Sprödigkeit zu verursachen. Aus diesem Grund werden sie in Schweißdrähten verwendet. Eine dunkelgraue Farbe kann bei diesen Legierungen erreicht werden, indem anodische Oxidoberflächen aufgetragen werden.

• Serie 5

Aluminiumlegierungen der Serie 5000 verwenden Mangan und Magnesium als primäre Legierungselemente. Dies führt zu einer erstaunlichen Formbarkeit und hohen Zugfestigkeit sowie einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Die Aluminiumsorte der 5xxx-Serie wird verwendet, um kundenspezifische Aluminiumteile für Brücken, Schiffsausrüstung und Transportanwendungen herzustellen.

• Serie 6

Mit Magnesium und Silizium in der Mischung ist Aluminium der Serie 6xxx eine der vielseitigsten Aluminiumlegierungen, die für die CNC-Bearbeitung verfügbar sind. Es bietet mittlere Festigkeit, aber gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Es wird zur Herstellung von Aluminiumteilen wie Platten, Strangpressprofilen, Blechen, Rohrleitungen usw. neben anderen Anwendungen in der Architektur, in Elektrogeräten und Konsumgütern verwendet.

• Serie 7

Die Aluminiumsorte 7xxx ist berühmt für ihre Festigkeit, da sie Chrom, Magnesium, Kupfer und Zink enthält. Obwohl sie eine durchschnittliche Bearbeitbarkeit bieten, sind sie extrem langlebig und werden zur Herstellung fester Formen verwendet. Aluminiumlegierungen der Serie 7000 sind in der Smartphone-Industrie beliebt und werden auch für Anwendungen in der Verteidigungs-, Luftfahrt-, Automobil- und Schiffsindustrie verwendet.

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Wie wählen Sie die richtige Aluminiumsorte für Ihre Anwendung aus?

Alle oben genannten Aluminiumsorten sind für bestimmte Branchen bestimmt. Für Hersteller sollte es nicht schwierig sein, die für ihre Herstellungszwecke am besten geeignete Aluminiumlegierung zu ermitteln.

Die folgenden Faktoren sollten bei der Auswahl einer Aluminiumsorte für die Bearbeitung von Aluminiumteilen berücksichtigt werden:

• Bearbeitbarkeit
• Bearbeitbarkeit oder Formbarkeit
• Stärke
• Korrosionsbeständigkeit
• Schweißbarkeit
• Wärmebehandlung
• Elektrische und thermische Leitfähigkeit
• Allgemeine Endanwendungen

Letzte Worte

Während Metalle wie Stahl, Edelstahl und Titan ebenfalls hervorragende Bearbeitungsmaterialien sind, bietet Aluminium weitaus vielseitigere Möglichkeiten. Aus diesem Grund verwendet fast jede Branche Aluminiumteile, um mithilfe der CNC-Bearbeitung hochwertige Produkte herzustellen.